旋进旋涡流量计计量仪表误差
旋进旋涡流量计流量范围
每个规格的旋进旋涡流量计均有其流量范围,当介质流量低于流量下*,如果介质流速过低,无法检测流速,将无法保证精度;而当流量高于流量上*,TDS旋进式流量计的压力损失过大,会产生丢脉冲、漏计等现象,无法保证流量计的精度。
另外,由于油田开发的特殊性,一般在开发初期,气量比较大,到开发后期,气量不断减少,因此流量计的量程比是一个关键的因素。在流量计选型时,必须以工作流量处于流量计所能覆盖的流量范围内为原则。TDS旋进式流量计的量程比一般在15∶1左右,超出量程的上限或下限,均会出现较大的计量误差。
旋进旋涡流量计压力
压力的检测对气体的准确测量起着决定性的作用,特别是要减少相对误差,对于一个精度为±0.5%FS(满量程精度),量程为0.5MPa的压力传感器,其测量zui大误差为0.5MPa×0.5%=±2.5kPa;而在检测200kPa的介质压力时,其zui大相对误差为±2.5/200×100%=±1.25%。由此可见,随着检测点压力的升高,相对误差越来越小,因此在使用前一定要根据工况的zui高压力选择合适的传感器量程。
此外,压力损失大是旋进式流量计的一个缺陷,经过不断改进,已使压力损失得到了有效控制,但与涡轮流量计等相比还有差距。因此,当有压力损失要求时,若选择TDS系列流量计,应考虑此因素。
旋进旋涡流量计直管段
从智能旋进漩涡流量计的计量原理可知,流体介质的流动状态对测量结果有较大的影响,故在流量计的前后部位,应有足够长的直管段以保证介质的稳定流动。
一般地,表前直管段不小于5D,表后直管段不小于1D。如果受空间限制,例如表前无节流件时,表前直管段可放宽至不小于3D。但表前有节流件时,必须满足表前直管段不小于5D。
表前为扩大段,直管段不大于3D时,精度基本不受影响;表前有节流件而直管段不大于5D时,误差一般不大于3%~5%。
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