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旋涡流量计和孔板的比较
点击次数:406 发布时间:2016-10-25

旋涡流量计孔板的比较

节流差压式蒸汽流量装置结构简单,性能较稳定,使用寿命也较长。其缺点是,测量精度不高,重复性差,量程比窄,现场安装时对孔板前后的直管段长度要求较高,使用一段时间后如需清洗,只有等到停汽时才能进行,zui大的缺点是带给管道内流体的压损较大。而旋涡流量计具有各种规格,能适用于现场工艺计量,主要特点是智能化、多功能、微功耗、量程比宽,能够就地显示。当蒸汽管道的直径较大而流量较小时,利用文氏管的原理设计同样能获得准确的测量。遇有管道震动等外界干扰时,能利用流量积算部分的小信号切除功能消除外部的干扰。

    孔板的流量计算公式[1]为:

   

孔板的流量计算公式
 

    式中,qf为工况下的体积流量(m3/s);c为流出系数;β=d/D,d为工况下孔板内径(mm),D为工况下上游管道内径(mm);ε为可膨胀系数;Δp为孔板前后的差压值(Pa);ρ1为工况下流体的密度(kg/m3)。从上式可以看出,如果使用环境与孔板计算一致,那么孔板的测量精度是有保障的。但实际使用中随着使用时间的延长,孔板的磨损是不可避免的。这就导致孔板使用时与计算时采用的数据d、D发生了变化,从而影响测量的精度和稳定性。

    旋涡流量计的流量公式[1]

   

旋涡流量计的流量公式
 

    式中,qf为工况下的体积流量(m3/s);D为表体通径(mm);M为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面积之比;d为旋涡发生体迎流面宽度(mm);f为旋涡的发生频率(Hz);Sr为斯特劳哈尔数。从上式可以看出,旋涡流量计也有缺点,即随着使用时间的延长,管道内的积垢使参数d发生变化,从而影响到测量精度。但由于旋涡流量计的安装较孔板方便,故可间隔二年左右将旋涡流量计拆下进行重新标定,以此来保证它的测量精度。

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